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鄰甲基苯甲酸閃蒸干燥機(jī) 工作原理: 熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到
堿性染料堿性紅閃蒸干燥機(jī) 工作原理: 熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落
間甲基苯甲酸閃蒸干燥機(jī) 工作原理: 熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到
單錐螺帶真空干燥機(jī)是集混合、干燥及蒸餾為一體的多功能設(shè)備,采用全密閉GMP清潔設(shè)計(jì),它的干燥效率是同等規(guī)格(雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī))的3-5倍,裝料量可達(dá)到錐體容積的80%,相對效能提高6-10倍。螺帶攪拌器可使物料實(shí)現(xiàn)自下而上螺旋循環(huán)的攪拌效果,能得到高效的傳熱特性,物料裝填率在30%-80%情況下工作,可得到滿意的加熱面積的利用效率。它是節(jié)能、高效、環(huán)保清潔的新型干燥設(shè)備。
板式脈沖真空干燥機(jī)是一種真空箱式干燥裝置,是我司針對于中藥浸膏含糖量高、溫度低、易溢出、易鼓泡等特點(diǎn)專門研發(fā)出的一種極速干燥的設(shè)備。解決了傳統(tǒng)真空干燥效率低、能耗高的缺點(diǎn);經(jīng)脈沖干燥后的浸膏疏松多孔、品質(zhì)均勻、易于粉碎。
脈沖真空干燥機(jī)是我公司吸收大量客戶反饋及使用需求,在現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)設(shè)計(jì)的新型干燥設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)、生物工程等領(lǐng)域的,是一種符合新版GMP 的真空箱式干燥裝置,其主要針對于熱敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶劑物料的干燥,尤其對物料含糖量高、易溢出、易起泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好。該設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理,是一種高效的低溫干燥方式,其可以采用蒸汽、
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)工作原理:液料(經(jīng)過過濾的液料)送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤上,受旋轉(zhuǎn)盤離心力的作用料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運(yùn)動,離開邊緣時便已霧化,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣進(jìn)行熱交換,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程。
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